逆流而上或是順流而下——淺談耐材壓力機發展與行業發展

在上世紀70年代末，摩擦壓力機開始在耐材行業普及使用，因其結構簡單價格低廉的特點深受廣大用戶青睞，而這標志著耐材生產正式步入了工業化進程。摩擦壓力機雖然在價格上有絕對優勢，但是該機摩擦損失大，能耗大，效率低，力能誤差大，打擊力控制不準確，制件合格率低，人力成本高并且在后期還會產生有很多的維修費用。因此早在1999年摩擦壓力機即被國家列入“淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄（第一批）”，要求強制性立即淘汰。

鑒于此我們的團隊開始進行自主研發，當時國內的壓力及生產制造還都是停留在摩擦壓力機的水平，能夠借鑒的資料和信息幾乎為零，但是我們華隆的技術團隊就憑借著一股“有志者事竟成”的勁頭潛心研究，耗費了大量人力物力終于研發出了用開關磁阻調速系統驅動螺旋壓力機的方法，,但是我們并沒有因為自身取得的成就而沾沾自喜，我們希望能把自己的產品做到極致去服務整個耐材行業。

所以又經過兩年的技術攻堅，我們又設計研發出電動螺旋壓力機，實現了耐材加工的數字化控制通過數字化控制，這款設備數字化模擬人工打磚技術，保證了機加工產品的合格率，并且在保證產品合格率的同時又大大節省了用電量，客戶反饋表明綜合省電率約為摩擦壓力機的45%，這款設備以其使用人工少，安全性高，自動化程度高的特點深受廣大用戶青睞。并且在后期我們又研究出全封閉靜壓式設備，大大省去了用戶在設備維護維修上的費用。

從近幾年的基本政策來看，國家對節能減排這方面的關注度正在逐年提高，老舊設備的淘汰也在越來越全面的進行，再加上近幾年的耐材行業的下游行業由于經濟形勢萎靡發展也不是很理想，所以對耐材質量的要求也是越來越高，低質量的耐火材料已經不可能在市場上大行其道，也就是說更換新機已經勢在必行。如果只是因為更新設備面對的各種問題而畏首畏尾，那面臨的結果也只能是被這個行業淘汰。先輩們告訴我們，任何事情都是不破不立，如果沒有破釜沉舟的魄力，怎么會有以后的發展。

行業問題就像是一條滾滾向前的河流，如果你逆流而上敢于背水而戰，那你就能率先來到源頭，站在行業的頂峰欣賞到最美麗的風景；如果只是固步自封，那么只能順流而下到行業的最底端直至消失不見。